隨著大型基礎設施的大規模建設，對混凝土攪拌設備的需求越來越大，傳統的設備故障的排除、維護，大多依靠制造商在各地設立的服務部門來完成，或者由企業員工到現場服務。這不僅會增加制造商的售后服務成本，而且大大影響設備用戶的生產進度。而且設備的技術性能直接影響著工程質量和使用壽命?；炷翑嚢枵疽龊贸Ｒ幍谋Ｗo養護作業，及時的檢查，及時的維護，將設備出現毛病的部件進行及時的修補，降低設備的損耗，防止設備無法正常進行出產作業。
智能化是所有機械設備的最終發展方向，混凝土攪拌站設備也不例外，推出基于PLC、無線通信技術的混凝土攪拌設備遠程維護系統，采用4G工業網關X300，在工作人員遠離生產現場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。
混凝土攪拌站在線系統是由PLC、4G工業網關X300及云監控中心等組成。
通過4G工業網關與現場一個或多個PLC進行本地組網。構建混凝土攪拌設備現場網絡，采集現場控制器、傳感器數據，智能上傳數據。4G工業路由器運行數據采集，與云監控中心通過MQTT協議數據傳輸。保障數據可靠性、實時性、安全性。將現場數據上傳至云監控中心，工作人員在遠離生產現場情況下實時地對攪拌設備進行遠程診斷、預警、維護。通過對數量眾多的混凝土攪拌站進行監控。
